Литье пластмасс
Одна из самых востребованных технологий в мелкосерийном производстве качественных изделий
+7 (812) 920-74-14
info@globalprint3d.ru
пр. Энгельса д.27Т
(завод Светлана)
Литье пластмасс и изделий из пластика
Литье пластмасс в силиконовые формы — одна из самых востребованных технологий в мелкосерийном производстве качественных изделий.
На производстве компании Global Print 3D имеется инновационное оборудование, с помощью которого осуществляется обеспечение высокой скорости изготовления деталей, доступная стоимость и качественный результат.
Данный способ производства является гораздо более выгодной альтернативой классической 3D печати.
Технология литья
В СИЛИКОНОВЫЕ ФОРМЫ
1.
Создание 3D модели и мастер-модели.
2.
Подготовка и обработка мастер-модели для дальнейшего создания силиконовой формы. Мастер-модель печатается на 3D принтере, так же в качестве мастер-модели может использоваться Ваше готовое изделие.
3.
Создание силиконовой формы происходит следующим образом:
– Мастер-модель закрепляется в специальной емкости с опалубкой.
– С помощью специальных трубок формируется литниковая система для плавной подачи материала в форму и трубок (выпоров) для удаления воздуха из формы.
– Далее 2-х компонентный силикон замешивается и помещается в вакуумную камеру для удаления пузырьков в силиконе, так называемая дегазация.
– После чего готовый состав заливается в специальную емкость, где ранее была закреплена мастер-модель. Таким образом силикон полностью повторяет форму мастер-модели.
4.
После того, как силикон застывает и разбирается опалубка, силиконовая форма аккуратно разрезается для удаления из нее мастер модели и литниковых трубок.
5.
Следующим этапом производства является подготовка материала для дальнейшего литья в формы. Компоненты пластика смешиваются в специальной емкости, так же добавляется пигмент для придания изделию определенного цвета по желанию заказчика. После получения однородного состава он заливается в форму через литник. После чего форма погружается в специальный бак, где под воздействием 4 атмосфер давления происходит исключение пузырьков воздуха из материала в форме. Время полного затвердевания материала зависит от выбранного материала и занимает до 2-х часов, для некоторых материалов завершающее отвердевание производится в термошкафу.
6.
После полной полимеризации материала, готовая деталь извлекается из формы. Производится механическая обработка детали. Как итог мы получаем точную копию мастер-модели.
Технология литья В СИЛИКОНОВЫЕ ФОРМЫ ПОЗВОЛЯЕТ:
- Получить изделия, идентичные мастер-модели
- Проверить работоспособность изделий и собираемость конструкции
- Провести маркетинговые исследования
Преимущества и недостатки ЛИТЬЯ ПЛАСТМАСС В СИЛИКОНОВЫЕ ФОРМЫ
- Стоимость производства в разы меньше 3D печати
- Возможность создания изделий любой сложности и геометрии
- Разнообразие цветов и материалов
- Возможность механической постобработки
- Качество лицевой поверхности значительно лучше, чем после 3D печати
- Ограниченный ресурс формы до 20 итераций
- Сроки изготовления больше чем у 3D печати
- Усадка 1-1,5%
- Минимальная толщина стенок не меньше 1мм
Примеры работ
Напиши нам Узнай стоимость
В запросе необходимо указать следующую информацию:
- 1. Указать технологию или материал печати.
- 2. Прикрепить 3D-модель в формате STL (1:1 в мм). Файл не должен превышать более 35 MB или выложите его на файлообменник.
- 3. Указать необходимое количество.
- 4. Дать полную информацию, для подбора альтернативных вариантов изготовления по вашему запросу.
Мы поможем Вам подобрать материал и технологию 3D печати под Ваши цели! Для этого укажите в запросе желаемые характеристики и назначение прототипа.